YAY İMALATI
|
I. Yayın
Prosesleri
|
|
|
Tasarım ve
ihtiyaç duyulan yay çeşitinin belirlenmesi
|
|
|
Yayın
uygulama çeşitine göre seçilen gruba ait imal hammadesinin seçimi
|
|
|
Seçilen Yay
hammaddesinin işleme özelliklerinin belirlenmesi
|
|
|
İhtiyaç
duyulan uygulama alanına ait teknik yay modellemesinin oluşturulması
|
|
|
İmalat
esnasında istenen veya istenmeyen özel bir imalat uygulamasının olup
olmadığının sorgulanması
|
|
|
Bu aşamaya
kadar oluşturulan tüm bilgilerin iş emrine aktarılması ve Teknik Resmin
onaylanması
|
|
|
Onaylanan
yay imalat emrininin teorik test uygulaması ile sağlamasının yapılması
|
|
|
Üretim ve
Teknik Mdr. tarafından operasyon işlem sıralarının belirlenmesi.
|
|
|
Operatör
tarafından işleme alınan yayın imalatı aşamasının kritikleri ;
|
|
|
1. Tedarik
edilen yay hammaddesinin iş emrinde yazılı hammade ile spekt
uygunluğunun doğrulanması
|
|
|
__ Kopma
ve çekme test deneyi
|
|
|
__ Kimyasal
analiz raporlarının doğrulanması
|
|
|
__ Yay Hammaddesinin
yüzey prüzlülüğünün ve sargı düzlemselliğinin kontrolü
|
|
|
__ Sertlik
deneyi ile son kontrol
|
|
|
2. Ön seri
imalat için gerekli donanımın oluşturulması
|
|
|
3. Yayın
imalatı esnasında istenen veya istenmeyen özel operasyonun dikkate
alınarak kurululumun tamamlanması
|
|
|
4. İlk
numunenin alınması
|
|
|
5. Önseri
ilk numunenin Proses Kontrolünün iş emri ve teorik testlerinin
yapılması
|
|
|
6. Önseri
imaltın başlama onayının üretim müdürü tarafından verilmesi
|
|
|
7.
Örnekleme metodu ile seri imalat şartlarının belirlenmesi
|
|
|
8. Proses
kontrol sıklığının operatöre yazıyla bildirilmesi
|
|
|
9. Son
olarak seri imalat ilk proses aralığı çıkan tüm yayların kontrolünün
yapılması
|
|
|
10. Seri
imalat start
|
|
|
11. Seri
imalat esnasında ilk operasyon sonunda oluşan yayların ikinci operasyon
bantına iletimi
|
|
|
12.
Bantlar arasında yarı mamulün iletim şartlarının yerine getirilmesi
|
|
|
__
Operasyon Kartı ile yarı mamul ürünlerin herbir iletim kasasının
etiketlenmesi
|
|
|
__
Operasyon Kartlarının her üretim bantında işlenmesinin sağlanması ve kontrol
altında tutulması
|
|
|
__ Operasyonların
tamamlanması sonucunda oluşan ürün grubunun veya adetsel bütünlüğün korunması
|
|
|
13. Özel
imalat şartlarının operasyonel kontrolünün doğrulanması
|
|
|
14.
Tamamlama Proseslerinin uygulamaya Alınması.
|
|
|
__ Vibrasyon
|
|
|
__ Shotpeening
|
|
|
__ Pah
Kırma
|
|
|
__ Korozif
Koruma
|
|
|
__ Ambalaj
veya kargo şartlarının öngörülmesi
|
|
|
15. İmal
edilen yay grubunun adetsel doğrulamasının yapılması
|
|
|
16. Stoklama
şartlarının yerine getirilmesi ve etiketlenmesi
|
|
|
17.
Ambalaj ve naklinin sağlanması
|
|
Hiç yorum yok:
Yorum Gönder