BASİT BİR YAY SARIMI OPERASYONU VE TEMEL EKİPMANLAR
|
Makine Teknolojilerinin; gelişen, değişen ve ilerleyen bir dünyada
yerinde sayması gibi bir durumda
|
|
bulunması olamaz. Gelişen ve değişen bir dünyada bilgilerin sürekli
güncelleşmesi ve yapılan işlemlerin mesleki eğitimde yeniden ele alınarak
incelenmesi ve geliştirilmesi gerekmektedir. Bu gelişmelere paralel olarak
sektörün ihtiyacı ve ara elemandan beklenen bilgi ve becerilerin sizlere
verilebilmesi ve sektörde aranılan bir eleman olabilmeleri; bireylerin
gelişmesine ve öğrendiklerini uygulamalarına bağlıdır. Bugün birçok sektörde
kullanılan makineler ve elemanları imalat sektörünün bir ürünüdür. Bu
sektörler içerisinde kullanılan makine elemanlarından yayların kullanım
amaçları farklı farklıdır.
|
|
darbeleri önlemede (tampon yayları v.b.), makine parçalarını aynı konumda
tutmada (kalıp ve supap yayları v.b.), bir hareket meydana
getirmede (saat zemberek yayları v.b.) kullanılan yaylar,
torna tezgahında veya özel yay sarma tezgahlarında sarılarak kullanıma
sunulurlar. Ayrıca yapılacak iş parçalarının hassas ve hızlı olarak
işlenebilmesi için penslere bağlanarak tornalanması gerekir. Bu sayede
zamandan ve işgücünden tasarruf edilir. Bununla beraber, makine sektöründe
ucuz ve kaliteli mal satarak pazar payında istenilen konumda olunması
sağlanacaktır.
|
|
Bu amaçla elinizdeki modülle sizin daha önceki bilgi ve becerilerinize
ilave olarak, Torna tezgahında
|
|
yay sarma, İş parçaların penslere bağlanarak tornalanması, konularında
bilgi kazandırmayı amaçlamaktır.
|
|
1. TORNADA YAY SARMA
|
1.1. Yaylar
|
|||
Üzerine etki eden çekme ve basma kuvvetini depo eden, kuvvet kalktığında
depo ettiği enerjiyi
|
|||
aynen ileten makine elemanına yay denir.
|
|||
1.1.1. Çeşitleri
|
|||
+
|
|||
+
|
Çekme yaylar
|
||
+
|
Burulma yaylar
|
||
+
|
Disk yaylar
|
||
+
|
Spiral yaylar
|
||
+
|
Yaprak yaylar
|
||
1.1.2. Tel Çapının Tesbiti
|
||
Tornada sarılacak yay telinin çapı tespit edilmeden önce, yayın
çalışacağı ortamın belirlenmesi
|
||
gerekir. Yay, çalışacağı ortama, esneme miktarına, istenilen sertliğe,
çalışacağı çapa, kaldıracağı yüke, uzama miktarına vb. göre belirlenerek
sarılır. Yay sarılmadan önce çapının tesbitinde bazı formüller kullanılır.
|
||
Yay ve elemanları;
|
||||||||||
D
|
=
|
Tel çapı
|
(mm)
|
a
|
=
|
Halka boyu
|
(mm)
|
|||
Di
|
=
|
İç çap
|
(mm)
|
b
|
=
|
Sarılmada önceki tel boyu
|
(mm)
|
|||
Da
|
=
|
Dış çap
|
(mm)
|
n
|
=
|
Halka sayısı
|
(mm)
|
|||
Do
|
=
|
Ortalama çap
|
(mm)
|
k
|
=
|
Genleşme katsayısı
|
(mm)
|
|||
L
|
=
|
Yay boyu
|
(mm)
|
h
|
=
|
Yay adımı
|
(mm)
|
|||
Yay Hesabında Kullanılan Formüller
|
|||||||||||
Bir Halka Boyu
|
a
|
=
|
?(Do*?)²+h²
|
Gevşeme Miktarı
|
g
|
=
|
Di*h*k
|
||||
Tam Tel Boyu
|
b
|
=
|
a*n
|
Sarılan Yay Boyu
|
L
|
=
|
n*h
|
||||
Örnek;
|
Tel Çapı 3 mm olan, 5 mm adımlı ve 40 halka bulunan bir yayın iç çapı 20
mm, genleşme
|
|
katsayısı 0,03 olduğuna göre;
|
||
a) Halka boyunu b) Tam tel boyunu c) Gevşeme miktarını d) Sarılan yay boyunu, bulunuz?
|
Verilenler;
|
D : 3mm
|
Di : 20mm
|
h : 5mm
|
n : 40
|
a) HALKA BOYU
|
a=?(Do*?)²+h²
|
Do=Di+D
|
c) GEVŞEME MİKTARI
|
g=Di*h*k
|
|
a=?(23*3,14)²+5²
|
Do=20+3
|
g=20*5*0,03
|
|||
a=?5240,728
|
Do=23 mm
|
g=3 mm
|
|||
a=72,4 mm
|
|||||
b) TAM TEL BOYU
|
b=a*n b=72,4*40
|
d) SARILAN YAY BOYU
|
L=n*h L=40*5
|
||
b=2896 mm
|
L=200 mm
|
||||
1.2. Malafa Hazırlanması
|
||
Üzerine çeşitli iş parçalarının bağlanıp kolay ve daha hızlı
işlenebilmesini sağlayan, yataklama görevi
|
||
gören, silindirik şeklinde, üzerinde kademeleri olan makine elemanına malafa denir.
|
||
Torna tezgahında yayların sarılabilmesi için sarılacak yaya göre
malafaların hesaplanarak bulunması
|
||
gerekir. Bulunan malafa çapı işlenerek veya hazır halde varsa torna
tezgahına bağlayarak üzerine yayın sarılması gerekir. Malafa çapı, yay
çapının hesaplanmasında kullanılan formüllerle beraber hesaplanır. ( Mç = Di-g )
|
||
Örnek;
|
İç çapı 20 mm ve yayın gevşeme miktarı 3mm olan yayın sarılacağı malafa
çapını bulunuz?
|
||||
Cevap;
|
Mç = Di-g
|
Mç = 20-3
|
Mç = 17 mm
|
||
Mç=17 mm çapında malafa hazırlanarak torna tezgahına bağlanır ve üzerine
yay sarılır.
|
|||||
1.2.1. Malafanın torna tezgahında işlenmesi
|
|||
Yay Çapına Göre Malafa Seçilmesi veya
|
|||
Tornalanması Sarılacak yay çapına göre malafa çapı hesaplanarak bulunur.
Hesaplama sonucunda istenilen çapta malafa hazır olarak varsa torna tezgahına
bağlanarak yay sarılır. Eğer hesaplanan çapa uygun malafa yoksa malafa
malzemesi torna tezgahında silindirik işlenerek hazır hale getirilir.
Hazırlanan malafanın bir ucuna yay telinin çapı genişliğinde merkezden delik
delinir. Delinen delik, malafa aynaya bağlandığında dışarıda kalacak mesafede
olmalıdır.
|
|||
|
|
1.2.2. Malafanın Tornaya Bağlanması
|
||
Malafa silindirik şeklinde bir mil olduğu için,
|
|||
ayna punta arasına bağlanarak yay sarılır. Malafanın üzerinde delik
delinen kısmı ayna tarafına gelecek şekilde, diğer ucu gezer puntanın konik
ucuna gelecek şekilde bağlanmalıdır. Bağlama esnasında emniyet kurallarına
uyulması, gezer punta tarafına yataklandırılacak malafanın punta deliğinin
merkezde delinmiş olması gerekir. Punta deliği merkezden kaçık ise malafa
dönerken salgı yapabilir.
|
|||
1.3.Tornanın Hazırlanması
|
||
Torna tezgahında yay sarma işlemine başlanılmadan önce, tezgahın iyi
tanınması, malafanın emniyet
|
||
1.3.1.Kalemliğe Özel Sert Ağaçtan İki Takoz Bağlanması
|
||
Torna tezgahının kalemliğine özel sert ağaç (gürgen, kayın v.b) takozlar,
kalemlik ölçülerine uygun
|
||
şekilde iki adet hazırlanır. Ağaç takozların orta kısmına tel çapından
daha küçük kanal açılır. Alt takoz kalemliğe oturtulur, kanal açılan yere
telin rahat ilerleyebilmesi için yağlama yapılır. Yağlanan yere tel
oturtularak üst takoz ile kapatılır. Takozlar kalemliğin sıkma civataları ile
hafifçe sıkılır.
|
||
1.3.2. Devir ve İlerlemenin Ayarlanması
|
||
Tezgah devri düşük devire ayarlanır. Arabanın ilerlemesi, vida çekme
işleminde olduğu gibi yayın
|
||
adımına göre, tezgah üzerindeki tablodan ayarlanır (çekme yaylarında
yayın adımı telin çapına eşittir). Yay çekme işlemine başlamadan önce
tezgahın makas kolunun kavratılması gerekir.
|
||
1.4. Yayın Sarılması
|
||
Yukarıdaki işlemler tamamlandıktan sonra tezgah çalıştırılır. Makas
kavratılarak sol vida çeker gibi
|
||
yay, soldan sağa doğru veya ayna tarafından gezer punta tarafına
doğru,yay adımına göre sarılır. Sarım işlemi bittikten sonra makas yukarı
alınır, tezgah durdurulur. Ayna bir tur ters yönde döndürülerek yayın
gerginliği giderilir. Yayın yerinden hızlı bir şekilde çıkması önlenir.
|
||
1.4.1. Sarılan Yayın Kesilerek Malafadan Çıkarılması
|
||
Sarılan yayın gerginliği alındıktan sonra istenilen yay boyu ölçüsünde
uygun yerinden taşla, eğe, keski
|
||
veya pense yardımıyla tel kesilir. Kesilen yayı malafadan çıkarmak için
gezer punta boşa alınarak punta geriye doğru çekilir. Malafa deliğine takılan
telin ucu düzeltilerek tel delikten çıkarılır. Yay malafanın üzerinden
çekilerek çıkartılır. Uç kısımları basit ayaklı zımpara taşında düzeltilerek
yay kullanıma hazır hale getirilir.
|
||
1.4.2. Güvenlik Tedbirleri
|
||
+
|
Malafa aynaya ve gezer puntaya sıkı ve emniyetli bir şekilde
bağlanmalıdır.
|
|
+
|
Ağaç takozlar kalemliğe doğru bağlanmalı; yay sarma esnasında tel takozla
arasından çıkarak tehlikeye yol açabilir.
|
|
+
|
Yay telinin malafadan çıkarak bir kazaya sebebiyet vermemesi için malafa
üzerine delinecek delik büyük delinmemeli ve tel geçtikten sonra uç kısmı biraz
kıvrılmalıdır.
|
|
+
|
Yay gergin durumda iken yay teli kesilmemeli, aksi halde önemli
yaralanmalar sebep olur. Yayın gerginliği alındıktan sonra kesilmelidir.
|
|
+
|
Yayı malafadan çıkarırken dikkatli olunmalı, yavaş ve dikkatlice
çıkarılmalıdır.
|
|
+
|
Yayın alın kısımları basit ayaklı zımpara taşında düzeltilirken, dikkat
edilme kurallara uygun taşlanmalıdır.
|
|


Hiç yorum yok:
Yorum Gönder